T/HEBQIA 561-2026 Active

T/HEBQIA 561-2026 Ginseng fresh eggs

本文件适用于以添加了人参植物成分的饲料饲养的蛋鸡所产的鸡蛋。 本文件规定了人参鲜鸡蛋的要求、检验规则、包装、标签标识、贮存、运输和销售

Publish Date: 2026-04-16

T/QAQ 022-2026 Active

T/QAQ 022-2026 Management specification for Qingdao Old Town Cultural and Tourist Area

本文件规定了青岛老城文化旅游区的术语定义、基本原则、保护管理、建设管理、市容管理、消费环境、交通管理、应急管理、宣传管理、特色管理及实施保障等内容。 本文件适用于青岛老城文化旅游区(以下简称旅游区)的综合管理,其他老城拓展区域参照执行

Publish Date: 2026-04-16

T/YNBX 597-2026 Active

T/YNBX 597-2026 Technical Regulation for High-yielding Cultivation of Dryland Wheat in Yunnan

本文件规定了云南旱地小麦丰产栽培的术语和定义、品种选择、种子处理、整地、播种方式、播期播量、田间管理及收获与贮藏。 本文件适用于云南省海拔900 m~2400 m旱地小麦种植区域。 云南旱地小麦丰产栽培的术语和定义、品种选择、种子处理、整地、播种方式、播期播量、田间管理及收获与贮藏

Publish Date: 2026-04-16

T/WEA 028-2026 Active

T/WEA 028-2026 Specification for digital control technology of high-value utilization of manure in large-scale livestock farms

规模化养殖场粪污资源化利用是畜禽养殖污染防治与农业绿色低碳发展的关键环节。随着养殖规模扩大与粪污产生量增加,粪污收集、贮存、处理与还田利用等环节面临负荷波动大、工况复杂、过程异味与渗漏风险突出、利用去向与台账管理难、合规性要求高等现实问题。传统管理方式多依赖人工记录与分散设备控制,难以实现对粪污产生—处理—转运—利用全过程的实时监测、过程控制与闭环追溯,导致资源化利用效率不稳定、产品质量一致性不足、环境风险难以及时识别与处置,制约了粪污高值化利用模式的规模化推广。 粪污高值化利用是指在满足污染防治与生物安全要求的前提下,通过固液分离、厌氧发酵、堆肥腐熟、沼渣沼液利用、养分回收、制备有机肥/有机无机复混肥、基质化与能源化利用等技术路径,将粪污转化为具有稳定品质与可计量价值的产品或服务。高值化利用对过程参数控制、原料特性识别、养分与水分动态管理、病原与杂质风险控制以及产品质量评价提出更高要求;同时还要求对产量、去向、施用量、施用地块与时机等实施精准管理,以实现养分平衡、减排增效与可追溯合规。 数字管控技术通过物联网感知、自动化采集、过程模型与智能优化、电子台账与追溯管理等手段,可对粪污处理设施运行状态、关键工艺参数、产品品质指标与物流利用环节进行全过程数字化管理,实现“看得见、管得住、算得清、可追溯”。在养殖场内外部协同场景下,数字管控还可支撑粪污转运调度、利用主体协作、合同与计量结算、环境风险预警以及监管数据报送等需求,为粪污高值化利用的标准化、规模化与市场化提供技术底座。 目前,规模化养殖场粪污资源化利用的信息化建设水平不一,存在数据口径不统一、传感器选型与布设不规范、关键指标缺失、工艺控制与台账管理脱节、产品质量评价体系不完善、去向追溯链条不完整等问题。部分场景中“有监测无控制、有效率无质量、有台账无证据链”的现象仍较突出,影响了高值化利用的可信度与稳定性,也增加了合规风险与环境风险。 本文件在总结规模化养殖场粪污高值化利用的典型技术路径与数字化管理实践的基础上,针对数字管控系统建设、数据采集与质量控制、过程控制与优化、产品质量与去向追溯、风险预警与合规管理、运行维护与评价等提出技术要求,旨在规范规模化养殖场粪污高值化利用数字管控的建设与应用,提升资源化利用效率与产品质量稳定性,强化全过程可追溯与风险可控,为畜禽养殖绿色发展与农业面源污染治理提供支撑

Publish Date: 2026-04-16

T/WEA 027-2026 Active

T/WEA 027-2026 Code of practice for application of intelligent monitoring technology for green prevention and control of crop pests and diseases

本文件规定了农作物病虫害绿色防控智能化监测的总体要求、监测系统组成与点位布设、数据采集与质量控制、智能识别与预警、绿色防控联动处置与效果评价、运行维护与保障等内容。 本文件适用于农作物病虫害绿色防控场景下智能化监测技术的建设、应用与管理。 农作物病虫害是影响粮食安全和农产品质量安全的重要因素之一。传统病虫害监测以人工田间调查和经验判读为主,存在监测频次受限、空间覆盖不足、数据主观性强、预警滞后等问题,难以适应规模化经营、区域化联防联控以及绿色防控精准实施的需求。在农药减量增效、绿色防控体系建设与农业数字化转型持续推进的背景下,构建以数据驱动的病虫害智能化监测与预警能力,成为提升病虫害治理科学性、降低化学防治依赖、减少面源污染风险的重要技术支撑。 绿色防控强调以生态调控、生物防治、物理防治和科学用药等措施协同实施,要求对病虫害发生动态、关键物候期、环境条件与作物长势进行连续监测与综合研判,以实现“适期、适区、适度”的防控决策。智能化监测技术通过多源传感、自动采集、边缘计算与云端分析等方式,可在田间环境、虫情、病情与作物生长状态等方面形成连续、可追溯的数据链路;结合模型算法与阈值规则,可实现病虫害发生风险评估、趋势预测与预警发布,为绿色防控措施的选择、强度控制与时机把握提供依据,从而提升防控的针对性与资源利用效率。 农作物病虫害智能化监测涉及监测对象多样、监测场景复杂、设备类型差异大、数据标准不统一等特点。不同作物、不同生态区以及不同病虫害种类在发生规律、识别特征、阈值指标与防控窗口期方面存在显著差异,若缺乏统一的应用规程,易出现监测点位布设不合理、设备选型与校准不规范、数据质量不可控、算法训练样本不具代表性、预警阈值设置随意、监测结果难以与防控措施闭环衔接等问题,影响绿色防控成效与推广应用。 本文件在总结病虫害绿色防控与智能监测技术应用实践的基础上,针对农作物病虫害智能化监测的监测要素、设备配置、布设要求、数据采集与质量控制、智能识别与预警、联动处置与效果评价等关键环节提出通用要求,旨在规范智能化监测技术在绿色防控中的应用流程与技术要点,提升监测数据的真实性、完整性与可比性,推动病虫害监测预警与绿色防控措施的协同联动,为区域化病虫害综合治理与农业绿色高质量发展提供技术支撑

Publish Date: 2026-04-16

T/HAPS 032-2026 Active

T/HAPS 032-2026 Code of practice for planting technology of emergent tree species in Qiandao Lake

规定了千岛湖挺水树种种植技术的术语和定义、场地选择、挺水树木种类选择、种苗、种植前准备、种植和种植后养护管理等

Publish Date: 2026-04-16

T/HEBQIA 563-2026 Active

T/HEBQIA 563-2026 Plant Extract Extracted Rare Ginsenoside Powder

本文件适用于以五加科植物人参(Panaxginseng C.A.Mey.)、西洋参(Panax quinquefolius.)或三七(Panax notoginseng (Burkill) F.H.Chen ex CChow)的根茎、叶、花、果实等经水或乙醇提取、纯化、洗脱、浓缩干燥、配料、转化、精制、干燥等工艺加工制成的粉状物。 本文件规定了植物提取物稀有人参皂苷粉的工艺要求、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输、贮存

Publish Date: 2026-04-16

T/XMAS 0004-2026 Active

T/XMAS 0004-2026 Xiamen incense

本文件规定了厦门香的分类和分级、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。 本文件适用于厦门香的生产、销售和检测。 规定了厦门香的分类和分级、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求

Publish Date: 2026-04-16

T/XMAS 0005-2026 Active

T/XMAS 0005-2026

本文件规定了厦门香标志评定工作的组织主体,还规定了申请评定、组建现场评定组、准备现场评定、感官评价、燃烧评价、最终评判、授标与撤回、档案管理等过程。 本文件适用于厦门香标志授权评定、监督抽检评定、复评换证评定等相关活动。 规定了厦门香标志评定工作的组织主体,还规定了申请评定、组建现场评定组、准备现场评定、感官评价、燃烧评价、最终评判、授标与撤回、档案管理等过程

Publish Date: 2026-04-16

T/CAEE 049-2026 Active

T/CAEE 049-2026 Oxygen-free Copper Foil

本文件规定了无氧铜箔材的分类、牌号与状态、尺寸及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件、订货信息。 本文件适用于以高纯阴极铜或无氧铜铸锭为原料,经轧制、退火、精整等工艺制成的厚度0.005 mm~0.150 mm、宽度不大于1300mm 的无氧铜箔材。 电性能 O60~H02状态导电率不小于100 % IACS;H04~H08状态不小于98 % IACS。 晶粒度 软态(O60)无氧铜箔材的晶粒度应为0.015 mm ~ 0.050 mm,其他状态的晶粒度由供需双方协商确定。 表面质量 5.6.1表面粗糙度:光面箔材的表面粗糙度 Ra ≤0.3 μm;低粗糙度:≤0.15 μm;超低粗糙度:≤0.05 μm;双面粗化箔材的粗糙度按协议规定。 5.6.2表面缺陷:箔材表面不应有针孔、裂纹、起皮、夹杂、氧化斑、色差带等对使用有害的缺陷。 5.6.3针孔检测按附录 A 进行,针孔密度应不大于 0.1 个/m2(高精级)或不大于 0.05 个/m2(超高精级)。 5.6.4边缘质量:边缘应切齐、无裂边、毛刺及锯齿形。边部裂纹深度不大于箔厚的 5% 或 0.003 mm,取较大者。 工艺性能 5.7.1剥离强度:按 IPC-TM-650 2.4.8,≥1.2 N/mm(标称厚度 0.035 mm,R2表面)。 5.7.2抗氧化:160 ℃空气烘 60 min,表面氧化色面积≤5 %。 6试验方法 化学成分 箔材的化学成分分析方法按GB/T5121(所有部分)的规定进行。化学成分仲裁分析方法按GB/T 5121(所有部分) 的规定进行。 力学性能 室温拉伸试验按GB/T 228.1-2021 的规定进行,试样类型采用GB/T 228.1- 2021 附录 B No.5。维氏硬度试验按GB/T 4340.1-2024 的规定进行,载荷为0.2kgf。 电性能 导电率的测定按GB/T 351-2019 的规定在20℃下进行,采用涡流法或四探针法。 晶粒度 晶粒度的测定按GB/T 6394-2017 的规定进行,采用电解抛光后金相法。 表面质量 6.5.1表面粗糙度依据GB/T 3505-2009、按照GB/T 10610-2009要求进行检测,仲裁时采用原子力显微镜(AFM)测量法。 6.5.2针孔检

Publish Date: 2026-04-15

T/CAEE 050-2026 Active

T/CAEE 050-2026 Electronic-grade precision copper strip

本文件规定了电子级精密铜带的术语和定义、分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存、订货单内容要求。 本文件适用于制作电子元器件用的电子级精密铜带,如微电机、继电器、保护器、电接插件、精密开关、传感器、连接器等用的电子级精密铜带。 5.4.3镀层质量(适用于镀层铜带) 镀层均匀性 镀层厚度公差为±0.005mm,在铜带宽度方向和长度方向均匀选取10个测量点,镀层厚度极差≤0.003mm。 镀层附着性 按GB/T 232的规定进行180°弯曲试验(弯曲半径为铜带厚度的2倍),镀层无剥落、起皮现象;按胶带粘贴法(采用3M 610 胶带,粘贴压力0.5MPa,粘贴时间1min 后快速撕离)测试,镀层无脱落。 镀层耐腐蚀性 镀锡铜带、镀镍铜带按 GB/T 10125中性盐雾试验(NSS)方法,试验时间 48h 后,表面无明显锈蚀、变色;镀银铜带、镀钯铜带、镀金铜带试验时间72h后,表面无明显锈蚀、变色、镀层脱落。 耐腐蚀性能 铜带应具有一定的耐腐蚀性,按 GB/T 10125中性盐雾试验(NSS)方法,试验时间 48h 后,质量损失应≤5mg/dm2,表面无明显锈蚀、点蚀。 残余应力 残余应力指标:卷曲直径 ≥300 mm(自由放置 24 h);横向弓形 ≤0.5 mm/100 mm;纵向翘曲 ≤1 I-unit(干涉单位)。 清洁度 单位面积残留油脂 ≤1 mg/m2;氯离子 ≤0.1 μg/cm2;硫离子 ≤0.1 μg/cm2。 晶间腐蚀 电子级精密铜带经晶间腐蚀试验后,不应出现因晶间腐蚀导致的性能劣化。对于黄铜带,其耐脱锌腐蚀性能应符合GB/T 10119的要求或供需双方协议。其他铜合金的晶间腐蚀要求可由供需双方协商确定。 晶粒度 电子级精密铜带的晶粒度要求见表5

Publish Date: 2026-04-15

T/CAEE 052-2026 Active

T/CAEE 052-2026 High-Strength and High-Conductivity Copper Alloy Strip and Foil for New Energy Vehicles

本文件规定了新能源汽车用高强高导铜合金带箔材的术语和定义、分类与标记及规格、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存、订货单内容要求。 本文件适用于新能源汽车领域中,用于制造电连接器、线束、电池极板等零部件的高强高导铜合金带箔材。 6试验方法 化学成分分析 带箔材的化学成分分析方法按 GB/T5121 (所有部分)或 YS/T482 或 YS/T483 的规定进行。化学成分仲裁分析方法按 GB/T5121(所有部分)的规定进行。 外形尺寸及其允许偏差 带箔材的外形尺寸及其允许偏差的检测按GB/T 26303.3的规定进行。 力学性能 带箔材的拉伸试验按GB/T 34505-2017的规定进行,试样号为GB/T 34505-2017表3中的P01。带箔材的维氏硬度试验按GB/T 4340.1的规定进行。 电性能 带箔材的导电率按GB/T 32791或GB/T 351的规定进行,仲裁时按GB/T 351的规定进行。 弯曲试验 带箔材的弯曲试验按GB/T 232的规定进行。 弯曲应力松弛 带箔材的弯曲应力松弛试验方法按GB/T 39152的规定进行。 耐软化温度 带箔材的耐软化温度按GB/T 33370的规定进行。 残余应力 带箔材的残余应力按YS/T 1678的规定进行。 表面及侧边质量检验 表面基本缺陷、允许缺陷:通过目视检查(必要时借助 10 倍放大镜)进行检验;TM 状态氧化皮检验可采用酒精擦拭法,擦拭后无明显污渍; a)表面粗糙度:采用表面粗糙度测量仪进行检验,取样间距≤50mm; b)针孔缺陷:采用目视结合显微镜(放大倍数≥20 倍)进行检验; c)表面清洁度:油含量按YS/T 864的规定进行检验,灰尘、颗粒等污染物通过目视擦拭试验进行检验。 环保检测 XRF初筛按 GB/T 26125 的规定进行,化学法仲裁按 GB/T 26125 的规定进行

Publish Date: 2026-04-15